Mặc dù mỗiđiện cực than chìlà một thiết bị tiên tiến và một hệ thống điều khiển tuyệt vời, nó vẫn phải được vận hành theo điều kiện sản xuất và điều kiện thực tế.Do đó, mọi người đã nghiên cứu để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất của điện cực than chì.Luyện thép điện cực than chì đã phát triển từ phương pháp nấu chảy chi phí thấp chỉ có thể sản xuất một lượng nhỏ thép cấp thương mại sang công nghệ luyện có thể sản xuất nhiều loại thép chất lượng cao.

Giống như mỗi nhà máy thép là khác nhau và nó THÍCH ỨNG với các điều kiện sản xuất cụ thể như điều kiện vận chuyển và nguồn điện, nên mỗi điện cực than chì đều khác nhau.Các nhà vận hành hướng đến việc đáp ứng các tiêu chuẩn quy trình cụ thể, vì vậy họ điều chỉnh các phương pháp sản xuất của riêng mình cho phù hợp với điều kiện địa phương hoặc thị trường.Điều này không có nghĩa là việc luyện thép bằng điện cực than chì không có tương lai.Ngược lại, các nhà thiết kế điện cực than chì đã phát triển nhiều loại điện cực than chì để cải thiệnđiện cực than chìluyện thép, nhiều trong số đó đã được lắp đặt hoặc vận hành.

kiểm soát cho ăn

Chi phí điện tích (phế liệu, sắt khử trực tiếp, sắt nóng) có thể là yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí sản xuất thép điện cực graphite.Do đó, nhiều nhà sản xuất điện cực than chì để đạt được chất lượng sản phẩm nhất định và tìm kiếm chi phí sản xuất tốt hơn, luân phiên thay đổi chế độ sạc.

Quy trình EAF và công nghệ BOF

Ngay khi lò chứa đầy kim loại nóng, phần trên cùng ngay lập tức bắt đầu thổi oxy để khử cacbon cho thép nóng chảy.Sau khi giai đoạn khử cacbon hoàn tất, súng oxy nhanh chóng được lấy ra khỏi lò và các điện cực được đặt ngay vào vị trí.Thêm chất làm mát DRI để cung cấp điện liên tục.Giai đoạn thứ hai là giai đoạn tinh chế và lò là giai đoạn thứ hai.Do đó, vị trí của điện cực than chì được điều chỉnh cho lò thứ hai và thép chỉ có thể được sản xuất sau khi hoàn thành quá trình tinh luyện trong lò.