Cách chọn RecArbur sản xuất thép chất lượng cao
Trong quá trình luyện kim, do việc sử dụng không đúng cách hoặc sạc và khử trùng quá mức, đôi khi hàm lượng carbon trong thép hoặc sắt không đáp ứng các yêu cầu dự kiến.Tại thời điểm này, carbon nên được thêm vào thép hoặc sắt nóng chảy.Các vật liệu chính thường được sử dụng để cacbon hóa là bột antracite, sắt lợn cacbon hóa, bột điện cực, bột than cốc, than cốc, bột than và bột Coke.Các yêu cầu đối với các chất tái thị là hàm lượng carbon cố định càng cao, càng tốt và hàm lượng tạp chất có hại càng thấp như tro, chất dễ bay hơi và lưu huỳnh, càng tốt, để không gây ô nhiễm thép.
Việc luyện kim loại sử dụng các chất tái hấp chất chất lượng cao sau khi nung nhiệt độ cao của than cốc dầu với một vài tạp chất, đây là liên kết quan trọng nhất trong quá trình thu hồi.Chất lượng của bộ tái chế xác định chất lượng của sắt nóng chảy và cũng xác định liệu có thể thu được hiệu ứng đồ họa hóa tốt hay không.Nói tóm lại, giảm co ngót sắt nóng chảy và tái tạo đóng vai trò then chốt.
Khi toàn bộ thép phế liệu được nung trong lò điện, bộ tái chế graphitized được ưa thích.Sau khi xử lý graphit hóa nhiệt độ cao, các nguyên tử carbon có thể thay đổi từ sự sắp xếp rối loạn ban đầu sang sự sắp xếp vảy và vảy than chì có thể trở nên giống như than chì.Lõi tốt nhất của cốt lõi, để tạo điều kiện cho việc thúc đẩy đồ họa hóa.Do đó, chúng ta nên chọn một bộ tái chế đã trải qua quá trình graphit hóa nhiệt độ cao.Do xử lý đồ họa nhiệt độ cao, hàm lượng lưu huỳnh bị giảm do thoát khí SO2.Do đó, các chất tái thị chất lượng cao chứa hàm lượng lưu huỳnh rất thấp, W (s) thường dưới 0,05%và W (s) tốt hơn thậm chí còn nhỏ hơn 0,03%.Đồng thời, đây cũng là một chỉ số gián tiếp để đánh giá xem liệu nó có trải qua điều trị graphit hóa nhiệt độ cao hay không và liệu việc graphitization có tốt hay không.Nếu bộ tái chế được chọn không trải qua điều trị graphit hóa nhiệt độ cao, khả năng tạo mầm của than chì sẽ giảm đáng kể và khả năng graphitization sẽ bị suy yếu.Ngay cả khi cùng một lượng carbon có thể đạt được, kết quả hoàn toàn khác nhau.
Cái gọi là bộ tái chế là tăng hiệu quả hàm lượng carbon trong sắt nóng chảy sau khi thêm, vì vậy hàm lượng carbon cố định của bộ tái chế không được quá thấp, nếu không để đạt được hàm lượng carbon nhất định, cần phải thêm một carbon tương đối cao Nội dung.Nhiều mẫu tái tạo chắc chắn sẽ làm tăng số lượng các yếu tố không thuận lợi khác trong bộ tái chế, do đó sắt nóng chảy không thể có được lợi ích tốt hơn.
Các nguyên tố lưu huỳnh, nitơ và hydro thấp là chìa khóa để ngăn ngừa lỗ chân lông nitơ trong vật đúc, do đó hàm lượng nitơ của chất tái thị càng thấp thì càng tốt.Các chỉ số khác của bộ tái thị, chẳng hạn như độ ẩm, tro và chất dễ bay hơi, lượng carbon cố định càng thấp, lượng carbon cố định càng cao, do đó lượng carbon cố định càng cao, hàm lượng của các thành phần có hại này không được cao.
Theo các phương pháp luyện kim khác nhau, các loại lò và kích thước của lò luyện, cũng rất quan trọng là chọn kích thước hạt thích hợp của bộ tái thị Vấn đề kích thước hạt quá nhỏ.Gây ra bởi sự kiệt sức oxy hóa của các chất tái thị.
Kích thước hạt của nó tốt nhất là: Lò 100kg nhỏ hơn 10 mm, lò 500kg nhỏ hơn 15mm, 1,5 tấn Lò dưới 20 mm, 20 tấn Lò dưới 30 mm.Trong quá trình luyện kim chuyển đổi, khi sử dụng thép carbon cao, một bộ tái tạo với ít tạp chất được sử dụng.Các yêu cầu đối với các chất tái thị đối với sản xuất thép chuyển đổi hàng đầu là carbon cố định cao, tro thấp, dễ bay hơi và lưu huỳnh, phốt pho, nitơ và các tạp chất khác, kích thước hạt khô, sạch và vừa phải.Carbon cố định của nó C ≥ 96%, chất dễ bay hơi ≤ 1,0%, S 0,5%, độ ẩm ≤ 0,5%, kích thước hạt 1-5mm.Nếu kích thước hạt quá tốt, nó rất dễ bị đốt cháy và nếu nó quá thô, nó nổi trên bề mặt của thép nóng chảy và không dễ dàng được hấp thụ bởi thép nóng chảy.Đối với các lò cảm ứng, kích thước hạt là 0,2-6mm, trong đó thép và các hạt vàng đen khác là 1,4-9,5mm, thép carbon cao đòi hỏi nitơ thấp và kích thước hạt là 0,5-5mm, v.v. Loại lò cụ thể để đánh thức phôi các loại và các chi tiết khác về đánh giá và lựa chọn cụ thể.
